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空壓機的加卸載是空壓機運行工況的一個重要性能，加載時間和卸載時間是空壓機運行的重要參數，加載過程是負載需求較大情況，此時監測電機運行數據并記錄，卸載過程是負載需求較小的情況，此時監測電機運行數據并記錄。從數據比較可以看出，加卸載有著不同的電能量消耗，而加卸載是由于出口供氣壓力波動產生的，調節1電機轉速取消加卸載過程，雙級壓縮螺桿空壓機，達到恒壓供氣的目的，如果一臺空壓機的加載率達到或者超過了80%，螺桿空壓機廠家，那么它的節能空間是很小的，沒有改進的必要，這個因素也是節能改造空間之一。

螺桿空壓機配件的保養與維護：

油細分離器的維護更換

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油細分離器破損跑油。

更換方法：

拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。

移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。

裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，節能螺桿空壓機，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。

按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

 

螺桿空壓機配件的保養：

回油單向閥清洗

單向閥由閥體、鋼1珠、鋼1珠座、彈簧等元件組成。空壓機主機壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過離心力初步分離，因于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐，合肥螺桿空壓機，螺桿空壓機再在內壓的作用下返回到主機作一下個潤滑循環過程，而含有少量油的壓縮空氣經油氣分離器再次分離，此時油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機組在設計時用一油管插入油氣分離器的底部，通過內壓作用，將這部分油直接引入到主機潤滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機稱謂回油單項閥。

它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣分離器。回油單項閥在閥體有一連接處，從該處擰開，取出彈簧、鋼1珠、鋼1珠座。

清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼1珠、鋼1珠座，部分單向閥內部還有濾網，如有則一起清洗。

 

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